12 اردیبهشت 1399
عنوان خبر در اینجا قرار میگیرد

متعاقب با شروع به کار کارخانه طرح های توسعه به شرح زیر انجام گردید :

۱-توسعه برای توریهای گالوانیزه و استیل

طرح توسعه به منظور تولید توری های گالوانیزه و استیل برای تولید ۱۵۰ تن انواع توری های گالوانیزه و استیل که برای این منظور اجازه تاسیس از اداره صنایع کاشان اخذ و با توجه به اینکه فضای ساختمان های موجود جوابگوی این توسعه بودند تنها نسبت به اضافه کردن ۲۵٪ ماشین الات بافدنگی اقدام گردید.

۲-توسعه برای تولید میلگرد؛ مفتول و سیم آلیاژ آلومینیومی گروه 5000

از آنجائیکه شرکت مجبور بود مواد اولیه مورد نیاز خود، سیم آلیاژ آلومینیومی ، سیم های گالوانیزه و استیل را از طریق واردات تامین نماید چون این محصولات در ایران تولید نمی شدند و محل تامین آن ها کشورهای آمریکا ، کانادا ، کره جنوبی و چین بودند و واردات این اقلام که کالاهای نیمه ساخته بودند از کشورهای فوق به خصوص چین با تحمیل هزینه های اضافی بعنوان عوارض بر صادرات مواد نیمه ساخته مواجه بودند و در مقابل تسهیلات برای صادرات کالاهای محصول نهایی از جمله انواع توری قائل بودند که دو رویکرد فوق موجب بالا رفتن قیمت تمام شده انواع توری تولیدی این شرکت و کاهش قدرت رقابت را در مقابل واردات این محصولات به لحاظ قیمت می گردیدند.

از این رو شرکت تصمیم به تولید میلگرد ، مفتول و سیم آلیاژی از گروه ۵۰۰۰ آلیاژ آلومینیومی نمود چون علاوه بر مصرف در تولید توری آلومینیومی سری های مختلف مفتول و سیم از گروه ۵۰۰۰ کاربردهای متنوعی در تولید محصولات صنعتی داشته و برای این منظور اقدام به اخذ جواز تاسیس برای تولید میله گرد و مفتول و سیم آلومینیومی آلیاژی گروه ۵۰۰۰ از اداره صنایع کاشان گردید ، که در طی دو مرحله توسعه ظرفیت برای تولید ۱۰۰۰ تن انواع میله گرد و مفتول و سیم آلیاژ آلومینیومی از طریق فرایند ذوب ، ریخته گری و کشش ایجاد گردید. برای اجرای این طرح های توسعه، واحد تحقیق و توسعه و همچنین واحد مهندسی در کارخانه اینشرکت ایجاد گردیدند و وظایف این واحد در اجرای طرحهای توسعه فوق بشرح ذیل بودند:

۱- تهیه طرح توسعه ساختمان ها و تاسیسات برق و گازرسانی و آب رسانی توسط واحد مهندسی کارخانه و اجرای آن با مدیریت این واحد و پرسنل کارخانه.

۲- طراحی و اجرای خطوط ریخته گری میله گرد آلیاژ آلومینیومی توسط واحد مهندسی این شرکت با همکاری مرکز تحقیق و توسعه این شرکت و استفاده از خدمات مهندسی و کارشناسی شرکت خارجی صاحب تکنولوژی و واردات بخشی از قطعات و ساخت داخل بقیه قطعات و نصب آن ها با مدیریت واحد مهندسی و توسط پرسنل کارخانه.

۳- مطالعه پیرامون مشخصات ماشین های کشش جهت به دست آوردن محدوده الانگیشن و حد درصد کاهش سطح مقطع مفتول و سیم و مشخص کردن مراحل کشش و نهایتا تهیه مشخصات فنی ماشین های کشش مفتول و سیم برای سفارش به سازنده ماشین کشش توسط واحد تحقیق و توسعه و با همکاری واحد مهندسی این شرکت.

و بدین طریق شرکت موفق گردید مفتول و سیم سری های مختلف گروه ۵۰۰۰ آلیاژ آلومینیوم را با کیفیتی مطلوب و مطابق با استاندارد AA آمریکا تولید نموده که به لحاظ قیمت و کیفیت قادر به رقابت با تولید کنندگان این محصولات در کشورهای اروپایی و آمریکا و آسیایی باشد که مشخصات کامل محصولاتی که توسط اين شركت می توانند تولید شوند در بخش محصولات آورده شده اند.

لینک های مرتبط: